Shandong Taiyuanhao Hidrolik Technology Co, Ltd terletak di Kabupaten Yishui, kawasan revolusioner tua, dengan warisan budaya yang mendalam, lokasi geografis yang unggul, dan transportasi yang sangat nyaman. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1985. Sejak didirikan, telah berkomitmen untuk R&D dan produksi satu set lengkap silinder hidrolik untuk truk derek, silinder hidrolik untuk kendaraan khusus, satu set lengkap seri silinder truk pompa (boom dan pemompaan), silinder derek yang dipasang di truk, silinder truk sanitasi, kendaraan kerja udara, silinder oli, silinder oli forklift, silinder oli bertekanan tinggi khusus yang besar, dan produk lainnya. Perusahaan memimpin dalam lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001:2008 di industri. Sekarang mencakup area seluas lebih dari 50 hektar dan memiliki aset tetap sebesar 100 juta yuan. Saat ini, teknologi produk berada pada level terdepan di Tiongkok, dan produk tersebut memenuhi kebutuhan pelanggan kami. Pengakuan dan pujian dari perusahaan menengah. Produk di seluruh negeri lebih dari 30 provinsi, kota dan daerah otonom.
Aplikasi produk
Terdapat lebih dari 100 jenis produk, mencakup sebagian besar jenis mesin konstruksi. Di masa depan, seiring dengan peningkatan kemampuan penelitian dan pengembangan perusahaan, akan lebih banyak produk yang dilibatkan di lebih banyak bidang.
Layanan kami
Dengan "kepuasan pelanggan" sebagai orientasi perusahaan kami, kami mendengarkan tujuan dan keinginan pelanggan kami dan memberikan solusi yang disesuaikan.
Sertifikat kami
Sistem mutu Iso9001, perusahaan teknologi tinggi, perusahaan baru khusus di provinsi Shandong lebih dari 10 paten.
Pasar produksi
Perusahaan pendukung utama adalah Liugong Group, Hunan Pengxiang Xingtong Automobile Co., Ltd., Jining Stone Construction Machinery Co., Ltd.
Silinder Hidraulik Kerja Tunggal
Silinder hidrolik adalah aktuator mekanis yang mengubah tekanan hidrolik menjadi gaya dan gerak linier. Mereka umumnya digunakan di berbagai industri, seperti manufaktur, konstruksi, dan otomotif, untuk melakukan berbagai tugas, seperti mengangkat beban berat, mendorong atau menarik alat berat, dan mengendalikan pergerakan peralatan.
Silinder Hidraulik Pemuat Traktor
Silinder hidraulik pemuat traktor adalah silinder hidraulik yang digunakan bersama dengan attachment pemuat traktor untuk mengangkat dan memindahkan benda berat. Pemuat traktor biasanya digunakan dalam aplikasi pertanian, konstruksi, dan industri untuk memindahkan material seperti tanah, kerikil, dan tumpukan jerami.
Silinder hidrolik pertanian adalah perangkat yang digunakan pada peralatan pertanian untuk berbagai keperluan, termasuk mengangkat, mendorong, dan menarik beban berat. Mereka biasanya terbuat dari baja dan terdiri dari silinder, piston, dan cairan hidrolik. Ketika tekanan hidrolik diterapkan pada silinder, piston bergerak, yang pada gilirannya menggerakkan apa pun yang menempel pada silinder.
Silinder Hidraulik Langkah Panjang
Silinder hidrolik langkah panjang adalah jenis silinder hidrolik yang dirancang untuk memberikan panjang langkah yang lebih panjang dibandingkan silinder hidrolik standar. Panjang langkah mengacu pada jarak gerak batang piston di dalam silinder.
Silinder Hidrolik Pemisah Kayu
Silinder hidrolik pembagi kayu adalah jenis silinder hidrolik yang digunakan pada mesin pembelah kayu untuk menghasilkan gaya yang diperlukan untuk membelah kayu gelondongan. Silinder bekerja dengan mengubah tekanan fluida hidrolik menjadi gaya linier, yang mendorong irisan pemisah melalui batang kayu.
Silinder hidrolik laut adalah perangkat yang digunakan pada kapal laut dan kapal laut lainnya untuk memberikan gerakan dan gaya linier yang kuat menggunakan cairan hidrolik bertekanan. Silinder ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk sistem kemudi, derek, derek, penutup palka, dan peralatan tugas berat lainnya.
Silinder Hidraulik Bajak Salju
Silinder hidrolik bajak salju merupakan salah satu komponen bajak salju yang digunakan untuk mengontrol pergerakan bilah bajak. Biasanya berupa rakitan piston dan silinder hidrolik yang digerakkan oleh pompa hidrolik. Silinder bertanggung jawab untuk mendorong dan menarik bilah bajak, dan pompa hidrolik memberikan tekanan yang diperlukan untuk menggerakkan silinder.
Silinder hidrolik umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan seluler, memberikan gaya dan gerak linier dalam berbagai sistem mekanis. Di antara banyak jenis silinder hidrolik yang tersedia, salah satu desain yang populer adalah silinder hidrolik tiga tahap.
Silinder Hidraulik untuk Peralatan Pertanian
Silinder hidrolik untuk peralatan pertanian dirancang untuk memberikan kekuatan mekanis dan gerak ke berbagai mesin dan peralatan pertanian. Mereka digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti mengangkat, mendorong, menarik, atau memiringkan. Konsep utama di balik silinder hidrolik adalah mengubah tenaga fluida menjadi tenaga mekanis untuk melakukan berbagai tugas dalam pertanian.
Silinder hidrolik tiga tahap umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan seluler, memberikan gaya dan gerak linier dalam berbagai sistem mekanis. Di antara banyak jenis silinder hidrolik yang tersedia, salah satu desain yang populer adalah silinder hidrolik tiga tahap. Silinder hidrolik tiga tahap adalah komponen serbaguna dan andal yang digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan seluler.
Desain multi-tahapnya memberikan peningkatan rentang gerak dengan tetap mempertahankan ukuran yang kompak, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, namun memerlukan gerakan yang panjang. Dengan beragam tipe dan bentuk yang tersedia, silinder ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik, menjadikannya tambahan yang berharga untuk sistem hidrolik apa pun.
Manfaat Silinder Hidraulik Tiga Tahap
Peningkatan kekuatan dan kekuatan
Silinder hidraulik tiga tahap memberikan tenaga dan gaya yang unggul dibandingkan sistem mekanis lainnya. Dengan memanfaatkan cairan hidrolik, silinder ini dapat menghasilkan gaya dalam jumlah besar, sehingga ideal untuk aplikasi tugas berat. Cairan hidrolik bertekanan mentransfer energi ke piston, menghasilkan kekuatan dan torsi yang luar biasa.
Kontrol dan akurasi yang tepat
Salah satu manfaat utama penggunaan silinder hidrolik tiga tahap adalah kemampuannya dalam memberikan kontrol dan akurasi yang presisi. Sistem hidraulik memungkinkan penyesuaian yang halus, memastikan pergerakan yang mulus dan terkendali. Tingkat presisi ini sangat penting dalam aplikasi yang memerlukan penentuan posisi yang tepat, seperti jalur perakitan dan operasi robot.
Performa yang andal
Silinder hidrolik tiga tahap dikenal karena keandalan dan daya tahannya. Perangkat tangguh ini dirancang untuk tahan terhadap kondisi keras dan beban berat, sehingga memastikan kinerja yang konsisten dalam jangka waktu lama. Dengan pemeliharaan dan perawatan yang tepat, silinder hidrolik dapat beroperasi secara efisien selama bertahun-tahun, meminimalkan waktu henti dan memaksimalkan produktivitas.
Keserbagunaan dan kemampuan beradaptasi
Keuntungan lain dari silinder hidrolik tiga tahap adalah keserbagunaan dan kemampuan beradaptasi. Silinder ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri. Baik itu mengangkat benda berat, mengendalikan gerakan, atau memberikan tekanan, silinder hidrolik dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.
Peningkatan efisiensi
Efisiensi adalah aspek penting dalam setiap operasi industri, dan silinder hidrolik berkontribusi signifikan dalam mencapai tingkat efisiensi yang lebih tinggi. Mekanisme transfer energi sistem hidrolik memastikan hilangnya energi minimal, sehingga meningkatkan efisiensi secara keseluruhan. Efisiensi ini menghasilkan penghematan biaya, karena lebih sedikit energi yang terbuang selama pengoperasian silinder hidrolik.
Desain kompak dan hemat ruang
Silinder hidrolik tiga tahap menawarkan desain yang kompak dan hemat ruang. Jejaknya yang kecil memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam mesin dan peralatan yang sudah ada. Keuntungan ini sangat bermanfaat dalam industri dengan ruang terbatas, sehingga memungkinkan pemanfaatan sumber daya yang tersedia secara efisien.
Akting Tunggal vs Akting Ganda
Silinder kerja tunggal mengerahkan gaya dalam satu arah, biasanya memanjang atau memendekkan batang piston menggunakan tekanan hidrolik. Mereka umumnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan gaya hanya dalam satu arah, seperti operasi menarik, mengangkat, atau menekuk. Di sisi lain, silinder kerja ganda memberikan tenaga di kedua arah, memungkinkan siklus kerja yang efisien. Dengan silinder kerja ganda, fluida hidrolik dapat diarahkan ke kedua sisi piston, memungkinkan pergerakan terkontrol di kedua arah. Hal ini menjadikannya ideal untuk sistem kontrol permesinan, katup, dan fitting, yang mengutamakan pergerakan presisi dan keserbagunaan. Silinder kerja tunggal dan kerja ganda dapat dilengkapi dengan konstruksi gaya batang pengikat, yang memastikan kemudahan perawatan, perbaikan, dan penyesuaian silinder.
Silinder Batang Pengikat
Silinder tie rod dirancang khusus untuk menangani aplikasi hidrolik bertekanan tinggi. Mereka terdiri dari laras silinder, piston, batang piston, tutup ujung, dan batang pengikat yang menyatukan semuanya. Konstruksi batang pengikat memudahkan pembongkaran, pemeliharaan, dan perbaikan silinder. Silinder tie rod sering kali mematuhi standar industri seperti spesifikasi National Fluid Power Association (NFPA) atau Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO), menjadikannya serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri. Baik di Eropa atau kawasan lain, silinder tie rod menawarkan konstruksi yang andal dan tahan lama serta cocok untuk berbagai aplikasi hidraulik.
Silinder Badan Dilas
Silinder bodi yang dilas dirancang untuk aplikasi hidraulik tugas berat, menawarkan ketahanan dan keandalan di berbagai industri. Silinder ini memiliki konstruksi yang dilas, dimana laras silinder dan tutup ujungnya menyatu secara mulus. Desain bodi yang dilas memberikan peningkatan kekuatan, memungkinkan silinder ini menahan tekanan tinggi dan gaya mekanis. Silinder bodi yang dilas dikenal karena masa pakainya yang lebih lama dibandingkan dengan silinder tie-rod, sehingga menjadikannya pilihan utama di lingkungan yang berat. Beberapa silinder bodi yang dilas juga dapat dilengkapi sensor untuk umpan balik posisi, sehingga memungkinkan pergerakan yang presisi dan terkontrol. Konstruksi yang tahan lama dan integrasi sensor membuat silinder bodi yang dilas cocok untuk aplikasi hidraulik kritis.
Silinder Teleskopik
Silinder teleskopik adalah silinder hidrolik unik yang menggunakan serangkaian silinder bersarang untuk menghasilkan panjang langkah yang lebih panjang tanpa memakan banyak ruang. Sering digunakan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, silinder teleskopik menawarkan kemampuan untuk menjangkau jarak jauh namun tetap kompak saat ditarik. Pada peralatan konstruksi, seperti derek dan ekskavator, silinder teleskopik memungkinkan panjang langkah yang panjang, sehingga memungkinkan pergerakan dan penentuan posisi yang efisien. Silinder ini juga biasa ditemukan pada dump truck dan alat berat lainnya, yang memerlukan pengendalian yang presisi. Saat memilih silinder teleskopik, faktor-faktor seperti kapasitas beban, panjang langkah, dan tekanan pengoperasian harus dipertimbangkan dengan cermat untuk memastikan kinerja dan keselamatan yang optimal.
Penerapan Silinder Hidraulik Tiga Tahap
Konstruksi
Tanpa silinder hidrolik tiga tahap, sebagian besar peralatan konstruksi tidak akan berfungsi. Silinder hidrolik menggerakkan buldoser, boom, bucket ekskavator, dan lengan derek. Dengan mengisi silinder hidrolik dengan oli bertekanan, alat berat ini dapat bermanuver dan memanipulasi medan dan objek di lokasi konstruksi. Berdasarkan cara kerjanya, peralatan konstruksi besar dan mesin lainnya dapat menggunakan lebih dari 100 galon oli hidrolik.
Aplikasi kelautan
Silinder hidrolik tiga tahap juga merupakan komponen penting dari bejana air besar. Mereka meningkatkan fungsi kemudi dan keselamatan, menstabilkan sirip, dan memastikan bahwa palka memiliki segel kedap air. Hidraulik digunakan pada rig lepas pantai, kapal bawah laut, dan kapal penumpang atau komersial, jadi sebaiknya konsultasikan dengan layanan silinder hidrolik untuk menentukan aplikasi terbaik untuk Anda.
Pertanian
Di bidang pertanian, silinder hidrolik tiga tahap telah secara signifikan mengurangi tenaga kerja manual yang diperlukan untuk mengolah ratusan hektar. Di sebuah peternakan, hidrolika ditemukan pada traktor, penyemprot pupuk, pemanen, dan track loader. Penggunaan silinder hidrolik untuk menyalakan peralatan akan memaksimalkan efisiensi, sehingga dapat mengurangi biaya makanan konsumen.
Layanan makanan
Dari peternakan, sebagian besar makanan harus diolah. Mesin pada industri pengolahan makanan mengandalkan silinder hidrolik tiga tahap. Memindahkan makanan dari pabrik ke meja dimungkinkan melalui hidrolika dalam pencampuran, pengemasan, dan pengangkutan. Namun hidrolik pada industri makanan harus dibersihkan dan disterilkan sesuai standar keamanan pangan. Untuk memastikan peralatan Anda memenuhi standar yang disyaratkan, hubungi layanan silinder hidrolik tepercaya.

Komponen Silinder Hidraulik Tiga Tahap
Laras silinder
Laras silinder berfungsi sebagai badan utama silinder hidrolik, tempat piston dan komponen internal lainnya. Biasanya terbuat dari bahan yang tahan lama, seperti baja atau paduan lainnya, untuk menahan tekanan tinggi dan gaya mekanis. Lubang pada laras silinder memberikan permukaan bagian dalam yang halus agar piston dapat bergerak bebas tanpa gesekan yang berlebihan. Selain itu, beberapa barel silinder mungkin memiliki lapisan khusus untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mengurangi keausan. Pemilihan dan pemeliharaan barel silinder yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja jangka panjang dan keandalan sistem hidrolik.
Piston
Piston adalah komponen penting dari silinder hidrolik, yang bertanggung jawab untuk menghasilkan gaya linier yang diperlukan untuk gerakan mekanis. Ia bergerak maju mundur di dalam laras silinder, memberikan tekanan pada cairan hidrolik untuk menciptakan gerakan. Piston biasanya terbuat dari bahan yang tahan lama, seperti baja, dan mungkin mengalami perawatan atau pelapisan khusus untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Desain piston, termasuk diameter dan permukaan akhir, memainkan peran penting dalam menentukan efisiensi dan umur panjang piston. Produsen seperti Enerpac menawarkan rangkaian piston berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri yang ketat, memastikan kinerja yang andal dalam sistem hidrolik.
Batang piston
Batang piston memanjang dari piston dan meneruskan gaya yang dihasilkan ke beban eksternal atau mesin yang dioperasikan. Terbuat dari bahan berkekuatan tinggi, seperti baja berlapis krom, batang piston dirancang untuk menahan tekanan tinggi dan gaya tekuk. Diameter dan kelengkapan batang piston dipilih secara cermat untuk memberikan kekuatan dan stabilitas optimal. Pelapisan, seperti pelapisan krom, meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan mengurangi keausan pada batang piston. Pemasangan dan pemeliharaan batang piston yang benar sangat penting untuk memastikan pengoperasian silinder hidrolik yang aman dan andal.
Dasar atau tutup silinder
Basis silinder, juga dikenal sebagai penutup, berfungsi sebagai titik pemasangan silinder hidrolik dan memfasilitasi transmisi gaya. Biasanya dipasang pada laras silinder, menciptakan ruang tertutup untuk cairan hidrolik. Konstruksi dan desain dasar silinder dapat bervariasi tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik. Beberapa dasar silinder mungkin dilengkapi aksesori, seperti perlengkapan atau pengaturan katup, untuk meningkatkan fungsionalitas sistem hidrolik. Pada peralatan konstruksi, misalnya, dasar silinder dapat dilengkapi dengan aksesori khusus untuk mengoptimalkan kinerja dan keselamatan.
Cara Memilih Silinder Hidraulik Tiga Tahap
Diameter Lubang
Diameter lubang silinder hidrolik secara langsung mempengaruhi kekuatan, keluaran gaya, dan kapasitas bebannya. Ini menentukan volume cairan hidrolik yang diperlukan untuk menggerakkan piston, yang pada gilirannya menentukan gaya yang diberikan pada beban. Pemilihan diameter lubang dipengaruhi oleh persyaratan aplikasi spesifik, termasuk gaya, kecepatan, dan panjang langkah yang diinginkan. Diameter lubang yang lebih besar menghasilkan kemampuan gaya yang lebih tinggi, sedangkan silinder dengan diameter lubang yang lebih kecil cocok untuk aplikasi dengan kebutuhan gaya yang lebih rendah. Penting untuk mempertimbangkan diameter lubang dengan cermat saat memilih silinder hidrolik untuk memastikan kinerja dan keamanan yang optimal.
Panjang Pukulan Maksimum
Panjang langkah silinder hidrolik menentukan kemampuan ekstensi dan retraksi maksimumnya, yang secara langsung berdampak pada gerakan mekanis yang dihasilkannya. Untuk aplikasi yang memerlukan panjang langkah yang panjang, silinder teleskopik sering digunakan, karena memungkinkan pergerakan yang lebih lama dalam desain yang kompak. Pertimbangkan persyaratan spesifik aplikasi, termasuk rentang pergerakan yang diinginkan dan batasan ruang, saat memilih panjang langkah yang sesuai untuk silinder hidrolik. Pemilihan panjang langkah yang optimal memastikan pergerakan mekanis yang efisien, kontrol yang presisi, dan integritas sistem.
Apakah Semua Silinder Hidrolik Sama?
Semua silinder hidrolik tidak sama. Silinder hidrolik bervariasi dalam konstruksi, spesifikasi, dan kinerja, melayani beragam kebutuhan industri. Persyaratan spesifik suatu aplikasi menentukan jenis, ukuran, dan spesifikasi silinder hidrolik yang dibutuhkan. Faktor-faktor seperti diameter lubang, diameter batang piston, panjang langkah maksimum, dan spesifikasi katup sangat penting untuk dipertimbangkan ketika memilih silinder hidrolik. Setiap silinder hidrolik dirancang dan direkayasa untuk memenuhi standar industri tertentu, kriteria kinerja, dan kondisi lingkungan. Memahami spesifikasi utama dan variasi silinder hidrolik sangat penting untuk memilih silinder yang tepat untuk aplikasi tertentu.
Proses Silinder Hidraulik Tiga Tahap
Fase Desain, Pembuatan Silinder
Pada tahap desain, spesifikasi kebutuhan silinder yang akan dirancang diubah menjadi gambar teknis yang menjelaskan bahan konstruksi, dimensi, toleransi, kualitas permukaan internal, dan metode pelapisan.
Persyaratan Barel
Laras harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup. Laras juga harus memiliki permukaan interior yang halus, toleransi presisi tinggi, dan masa pakai yang tahan lama. Spesifikasi kebutuhan barel dalam silinder hidrolik dapat diwujudkan dengan pemilihan material barel yang tepat.
Bahan untuk Barel
Ada banyak material baja yang tersedia dalam hal kekuatan tariknya. Sebuah barel untuk silinder hidrolik umumnya dapat dibuat dari tabung baja mulus yang ditarik dingin atau digulung panas. Jenis baja biasanya baja karbon. Namun, dalam aplikasi dengan lingkungan korosif, baja tahan karat dapat digunakan.
Mempersiapkan Piston
Piston pertama kali dikerjakan untuk mendapatkan ukuran yang benar. Kemudian harus dipadamkan dan ditempa agar keras. Verifikasi kekerasannya melalui uji kekerasan. Piston yang berukuran tepat kemudian dikerjakan dengan alur agar sesuai dengan segel dan elemen bantalan. Piston dipasang tidak terpisahkan pada batang piston dengan menggunakan ulir, baut, atau mur.
Kontrol Kualitas Silinder
Prosedur kendali mutu yang ketat harus diterapkan di setiap langkah proses produksi untuk memenuhi spesifikasi.
Tes dan Inspeksi
Silinder yang diproduksi harus menjalani pengujian kinerja di bawah beban untuk memastikan spesifikasinya sesuai spesifikasi kebutuhan. Pastikan semua dimensi dan persyaratan teknis silinder sesuai gambar. Atur inspeksi oleh lembaga pihak ketiga jika diperlukan.
Inspeksi dan Pembersihan Reguler
Inspeksi visual:Periksa silinder hidrolik secara teratur apakah ada tanda-tanda keausan, kerusakan, atau korosi. Perhatian khusus harus diberikan pada batang silinder, karena kerusakan di sini dapat membahayakan integritas sistem. Carilah goresan, penyok, atau tanda-tanda keausan tidak rata yang mungkin mengindikasikan ketidaksejajaran pada sistem.
Pembersihan:Menjaga silinder dan area sekitarnya tetap bersih dari kotoran, serpihan, dan benda asing sangatlah penting. Hal ini mencegah kontaminan memasuki sistem, yang dapat menyebabkan kerusakan dan mengurangi efisiensi.
Periksa Level dan Kualitas Cairan
Tingkat cairan:Pastikan cairan hidrolik berada pada ketinggian yang benar. Tingkat cairan yang rendah dapat menyebabkan udara masuk ke sistem, menyebabkan kerusakan dan mengurangi efisiensi.
Kualitas cairan:Periksa cairan hidrolik secara teratur untuk melihat tanda-tanda kontaminasi, seperti air atau partikel. Cairan yang terkontaminasi harus segera diganti untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada sistem.
Perawatan Segel dan Pelumasan
Inspeksi segel:Periksa segel apakah ada tanda-tanda keausan atau kerusakan. Segel yang rusak adalah penyebab umum kebocoran cairan dan harus segera diganti untuk mencegah masalah lebih lanjut.
Pelumasan:Pelumasan yang tepat pada batang silinder dan bagian bergerak lainnya sangat penting untuk mengurangi gesekan dan keausan. Pastikan pelumasan sesuai untuk sistem dan lingkungan di mana pelumas beroperasi.
Pemeriksaan Tekanan dan Keselarasan
Tekanan:Mengoperasikan sistem hidrolik dalam kisaran tekanan yang direkomendasikan sangat penting untuk mencegah keausan berlebihan dan potensi kegagalan. Periksa tekanan sistem secara teratur dan sesuaikan seperlunya.
Penyelarasan:Pastikan silinder hidrolik dan komponennya sejajar dengan benar. Ketidakselarasan dapat menyebabkan keausan yang tidak merata yang menyebabkan kegagalan dini.
Gambar Pabrik




Sertifikat



Pertanyaan Umum
Tag populer: silinder hidrolik tiga tahap, produsen, pemasok, pabrik silinder hidrolik tiga tahap Cina
















